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除塵濾袋的加工制作
一.濾袋加工應(yīng)注意的事項在選定了濾袋所用濾料形狀和確定了濾袋的規(guī)格之后,加工過程中應(yīng)注意如下事項:
1設(shè)計濾袋各部分所需濾布的尺寸,留有余地;
2正確選用所需濾袋的配件,確定其規(guī)格并檢查其質(zhì)量,濾袋的配件應(yīng)與濾袋質(zhì)量要求相匹配;
3濾袋劃線、下料、剪裁、縫制在自動生產(chǎn)線上進行,濾袋手工加工時應(yīng)展開在操作平臺上,并施以一定的拉力以保持其平整;
4加工過程要養(yǎng)執(zhí)行質(zhì)量標準,按設(shè)計圖紙和操作工藝進行,操作者應(yīng)著用符合要求的工裝服裝和鞋帽,嚴格禁止吸煙;
5操作者應(yīng)本著質(zhì)量,信譽至重的原則對本人加工的產(chǎn)品負責(zé),并逐一檢查,把廢、殘、次品消滅在源頭。
二.濾袋的縫制
濾袋縫線材質(zhì)在一般情況下應(yīng)與濾料的材質(zhì)相同。特殊情況下需使用不同于濾料材質(zhì)的縫線時,所縫線的、耐熱和耐化學(xué)物質(zhì)等性能應(yīng)優(yōu)于與濾料同材質(zhì)的縫線。
濾袋縫線行。濾袋袋身縱向縫線牢固、平直,且不得少于3條。袋底和袋口可按不同要求用單線和雙針縫合。
濾袋縫合的針密與濾袋材質(zhì)有關(guān),在保證縫合處的嚴密性和縫合強度不漏粉塵,又不得損傷濾布本身的強度。化纖濾布濾袋針密10CM內(nèi)(25±5)針;玻纖濾布濾袋的針密就不能過大。
濾袋縫合寬度與濾料材質(zhì)有關(guān),一般為9~12CM。外縫針與濾布邊緣的距離:針刺氈2~3mm,玻纖濾袋為5~8mm。
濾袋縫制后應(yīng)按設(shè)計要求進行檢查和修理,消除表面的折痕、油污和油垢。對于用覆膜濾布縫合的濾袋,除嚴格要求所用針號、控制針密和操作程序外,還要用專用的材料修補全部的針孔。
三.濾袋的檢查
濾袋生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)國家標準,行業(yè)標準,以及企業(yè)標準。廠質(zhì)量監(jiān)督部門按批抽檢的項目和抽檢的比例。一般濾袋的按批抽檢比例為5~20,對要求較高的濾袋按批抽檢比例應(yīng)達15以上。
出廠產(chǎn)品應(yīng)按訂貨合同要求對加工濾袋用濾布、縫線及濾袋的各種配件,嚴格進行出廠檢驗。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)整改后方可出廠。
對于耐溫、耐酸堿腐蝕和防靜電的濾袋,需專檢相關(guān)內(nèi)容。
四.濾袋的包裝和儲運
1濾袋的包裝 不同類型的濾袋單獨包裝,一般是每只濾袋用塑料袋 好,若干濾袋裝一紙箱。濾袋整齊排列、有規(guī)律的包裝,對于有防癟環(huán)的濾袋要避免環(huán)受壓變形;對于需保持形態(tài)的濾袋則需要采取袋內(nèi)填物,裝箱包裝。
2濾袋規(guī)格 包裝箱或包裝袋的外部應(yīng)有印刷標志,內(nèi)容包括廠名、產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、質(zhì)量等級和出廠日期等。
3儲運和運輸 產(chǎn)品要存放在通風(fēng)干燥、不受日曬的常溫地帶,與地面和墻壁的距離不小于300mm,每批產(chǎn)品的剁間要保持足夠的通道,房內(nèi)不得有火源和高溫物體。庫房內(nèi)要按防火要求儲備足夠數(shù)量的消防器械并應(yīng)定期檢驗,產(chǎn)品在運輸過程中要預(yù)防雨淋、浸水沾污。
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